德爾沃門窗排第幾名 鋁合金排名有哪些
中亞鋁業(yè)（品牌：亞亞牌）
中亞鋁業(yè)工廠位于廣東省肇慶大旺高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，鄰近亞洲工業(yè)城，是專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)鋁型材、鋁合金門窗型材的一線企業(yè)品牌。廠區(qū)占地面積1008畝，項目總投資八千萬美元，年產(chǎn)量達(dá)15萬噸。
公司擁有2000多名員工，專業(yè)技術(shù)人員50多名。中亞鋁業(yè)產(chǎn)品品種與規(guī)格有十多個合金狀態(tài)，二萬多種規(guī)格和六百多種表面顏色，幾乎囊括了所有民用建筑門窗、幕墻、裝飾鋁型材及工業(yè)鋁型材的品種和規(guī)格。
1、公司的產(chǎn)品主要有：鋁合金陽極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業(yè)用鋁合金型材。
2、工廠生產(chǎn)設(shè)備齊全：有500噸到6000噸擠壓機共40臺，粉末/氟碳噴涂線10條，氧化電泳車間2間，深加工車間，模具中心，質(zhì)量檢測中心；環(huán)保節(jié)能熔鑄爐，鋁棒均質(zhì)爐，長錠剪機，雙牽引機，拋光機，打砂機等新型設(shè)備。
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興發(fā)鋁材
廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司（以下簡稱興發(fā)鋁業(yè)）總部位于廣東省佛山市。始建于1984年，2008年3月31日于香港聯(lián)交所主板上市（編號：00098）
興發(fā)鋁業(yè)”興發(fā)系統(tǒng)”于建筑系統(tǒng)品牌，專注于住宅建筑科技與產(chǎn)品的升級，通過興發(fā)鋁業(yè)平臺融合門窗技術(shù)，打造本土至高品質(zhì)的建筑產(chǎn)品品牌。我們立足于本土，依托興發(fā)鋁業(yè)之產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)及興發(fā)系統(tǒng)團隊在建筑外立面領(lǐng)域的技術(shù)、服務(wù)優(yōu)勢，致力于為不同地域氣候、環(huán)境、安全與美好生活打造一套完整的產(chǎn)品解決方案。
鳳鋁FLENLU
廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司，成立于1990年，集鋁合金型材研發(fā)/生產(chǎn)/銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。
廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司成立于1990年，是集鋁合金研發(fā)、生產(chǎn)與銷售等為一體的綜合性大型民營鋁型材企業(yè)。擁有南海和三水兩個大型生產(chǎn)基地，占地總面積80萬平方米，建筑面積近70萬平方米。主要從事研發(fā)和生產(chǎn)建筑類、裝飾類、工業(yè)類、軍工類、航天類、特種鋁合金型材等產(chǎn)品。鳳鋁鋁業(yè)被評為“省級重點實驗室”。
NANSHAN南山鋁業(yè)
南山鋁業(yè)創(chuàng)建于1993年，形成了一條從能源、氧化鋁、電解鋁到鋁型材、高精度鋁板、帶、箔的完整鋁產(chǎn)業(yè)鏈
“精益取決精細(xì)，細(xì)節(jié)決定成敗”的管理理念培育了大批業(yè)內(nèi)技術(shù)精英,“不干則已，干則一流；追求發(fā)展，永無止境”的發(fā)展理念夯實了南山鋁材“”、“商標(biāo)”實力。南山鋁材總廠將依托南山鋁業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢、便捷的交通運輸、得天獨后的區(qū)域條件，以更優(yōu)的質(zhì)量、更新的產(chǎn)品、更好的服務(wù)與社會各界攜手并進、共創(chuàng)未來！
AAG亞鋁
肇慶亞洲鋁廠有限公司，成立于1991年，廣東省商標(biāo)，亞鋁集團旗下，亞洲地區(qū)較大的鋁型材制造商，致力于高、精、尖鋁擠壓型材的設(shè)計與制造的企業(yè)。
多年來，亞鋁憑借一支的團隊、高素質(zhì)的員工隊伍、現(xiàn)代化的管理模式、精湛的工藝技術(shù)、科學(xué)的生產(chǎn)流程控制以及嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗檢測，現(xiàn)已成為中外鋁型材行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)能力強大、產(chǎn)品系列齊全、質(zhì)量管理一流的鋁型材生產(chǎn)基地，能在較短的生產(chǎn)周期內(nèi)為客戶提供精密的鋁型材產(chǎn)品。其穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量和的售后服務(wù)，贏得了業(yè)內(nèi)外的普遍贊譽，并樹立了以迪拜大樓、帆船酒店、鳥巢、水立方和國家大劇院等為代表的一大批地標(biāo)性建筑。
堅美鋁業(yè)
堅美鋁業(yè)成立于1993年，是一家集鋁合金建筑型材、鋁合金門窗幕墻研究、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售于一體的企業(yè)
堅美獅山生產(chǎn)基地面積達(dá)1200畝。擁有由16座方排同水平熱頂澆鑄鋁棒生產(chǎn)設(shè)備、7座熱頂氣滑液壓鑄造鋁棒生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)建的節(jié)能環(huán)保熔鑄生產(chǎn)線共18條；擁有從意大利、德國、日本引進智能化擠壓設(shè)備所構(gòu)建的多噸位、多規(guī)格、能自動化擠壓生產(chǎn)線62條；先進氧化電泳生產(chǎn)線10條，其中7條擁有自主核心技術(shù)知識產(chǎn)權(quán)，可實現(xiàn)有光電泳、消光電泳、瓷泳、半透明電泳、彩色電泳等多種電泳處理方式；擁有由瑞士、意大利進口噴粉設(shè)備構(gòu)建的粉末噴涂生產(chǎn)線共15條，由日本進口噴涂設(shè)備構(gòu)建的氟碳噴涂生產(chǎn)線6條；擁有瑞士慕勒Muller穿條隔熱型材生產(chǎn)線8條，美國注膠隔熱型材生產(chǎn)線2條以及木紋生產(chǎn)線6條，可生產(chǎn)3D、刨花、立體、轉(zhuǎn)印等多品種木紋處理型材。建成全自動立體倉庫、模具加工中心、深加工中心；擁有成套日本先進污水處理及空氣凈化系統(tǒng)以及世界各類先進檢測設(shè)備160多臺（套）。
忠旺鋁業(yè)
忠旺鋁材成立于1993年，鋁材品牌，遼寧省產(chǎn)品，工業(yè)鋁型材研發(fā)制造商，從事多元化的優(yōu)質(zhì)鋁加工產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的企業(yè)
被鄭州局認(rèn)定為“鄭州市智能制造示范企業(yè)”和“鄭州市科技創(chuàng)新龍頭企業(yè)”,鄭州明泰通過船級社評定并取得，兩化融合管理體系評定證書，被認(rèn)定為鄭州市領(lǐng)軍型企業(yè)、河南工程技術(shù)研究中心 忠旺控股有限公司（下稱“忠旺”）是的鋁加工產(chǎn)品研發(fā)制造商，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于交通運輸、機械設(shè)備及電力工程等領(lǐng)域，并推動其輕量化發(fā)展。 公司于1993年成立于遼寧省，至今已發(fā)展成為第二大、亞洲的工業(yè)鋁擠壓產(chǎn)品研發(fā)制造商。公司主要從事多元化的優(yōu)質(zhì)工業(yè)鋁加工產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售，形成了以鋁擠壓、深加工以及鋁壓延三大核心業(yè)務(wù)并舉的發(fā)展格局。
華建鋁業(yè)
華建鋁材是知名鋁材品牌，山東省商標(biāo)，山東，主要生產(chǎn)高檔建筑鋁型材的大型企業(yè)集團
華建鋁材榮獲國家守合同重信用企業(yè)、全國有色金屬行業(yè)先進集體、建筑鋁型材行業(yè)前三強、制造業(yè)民營企業(yè)500強、國家建材AA質(zhì)量服務(wù)信用企業(yè)、有色金屬產(chǎn)品實物質(zhì)量金杯獎、全國有色金屬工業(yè)卓越品牌、房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)500強供應(yīng)商等榮譽稱號。
鼎勝新材
鼎勝新材自主研發(fā)了新一代動力鋰電池用鋁箔/薄板系列產(chǎn)品；公司的平臺優(yōu)勢體現(xiàn)在多個省市級研發(fā)平臺。
江蘇鼎勝新能源材料股份有限公司位于江蘇鎮(zhèn)江京口經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，于2003年8月注冊成立，占地面積70萬平方米，目前擁有員工2600余人，是基于新材料技術(shù)成立的鋁加業(yè)生產(chǎn)及銷售的民營企業(yè)，從事各類鋁及鋁合金板、帶、箔材及其深加工制品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的高新技術(shù)企業(yè)，是有色金屬加工工業(yè)協(xié)會副理事長單位，
富邦集團鋁業(yè)
富邦鋁材位于寧波（駱駝）機電工業(yè)園區(qū)，總投資約10億元，占地260畝，發(fā)展成為一個年產(chǎn)鋁板材50000噸、鋁型材8000噸、產(chǎn)品規(guī)格品種超過4000多種的鋁材生產(chǎn)工廠。
富邦集團確立以“工業(yè)制造業(yè)為主體，金融投資、商貿(mào)地產(chǎn)業(yè)為兩翼，科技創(chuàng)新為動力”的發(fā)展戰(zhàn)略，以“打造百年富邦”為目標(biāo)，經(jīng)過不斷地結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)整合，形成了工業(yè)智造、商貿(mào)地產(chǎn)、資源環(huán)保、文旅體育、投資金融五大產(chǎn)業(yè)多元化發(fā)展格局。近幾年，富邦集團確立了“一創(chuàng)一轉(zhuǎn)兩化”的戰(zhàn)略，以目標(biāo)結(jié)果為導(dǎo)向，以改革創(chuàng)新為動力，以轉(zhuǎn)型升級為主線，以數(shù)字化為抓手，以資本化為助力，推動了整個集團產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和管控模式的轉(zhuǎn)變，進一步增強了集團的核心競爭力。
