杜格鋁業(yè)系統(tǒng)門窗是嗎？ 品牌有哪些
中亞鋁業(yè)（品牌：亞亞牌）
中亞鋁業(yè)工廠位于廣東省肇慶大旺高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，鄰近亞洲工業(yè)城，是專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)鋁型材、鋁合金門窗型材的一線企業(yè)品牌。廠區(qū)占地面積1008畝，項目總投資八千萬美元，年產(chǎn)量達15萬噸。
公司擁有2000多名員工，專業(yè)技術人員50多名。中亞鋁業(yè)產(chǎn)品品種與規(guī)格有十多個合金狀態(tài)，二萬多種規(guī)格和六百多種表面顏色，幾乎囊括了所有民用建筑門窗、幕墻、裝飾鋁型材及工業(yè)鋁型材的品種和規(guī)格。
1、公司的產(chǎn)品主要有：鋁合金陽極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業(yè)用鋁合金型材。
2、工廠生產(chǎn)設備齊全：有500噸到6000噸擠壓機共40臺，粉末/氟碳噴涂線10條，氧化電泳車間2間，深加工車間，模具中心，質量檢測中心；環(huán)保節(jié)能熔鑄爐，鋁棒均質爐，長錠剪機，雙牽引機，拋光機，打砂機等新型設備。
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興發(fā)鋁材
廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司（以下簡稱興發(fā)鋁業(yè)）總部位于廣東省佛山市。始建于1984年，2008年3月31日于香港聯(lián)交所主板上市（編號：00098）
自成立以來，興發(fā)鋁業(yè)數(shù)次榮獲國外權威機構和國家各級部門頒發(fā)的認證證書和榮譽證書，諸如1994年“興發(fā)鋁材”獲得“美國太平洋海岸建筑工業(yè)博覽會金獎”；2003年10月，公司通過了挪威船級社DNV工廠認可，具備了生產(chǎn)和銷售船用產(chǎn)品的重要資格；2004年9月，“興發(fā)鋁材”榮獲鋁型材行業(yè)首批“產(chǎn)品”稱號；2005年，“興發(fā)鋁材”榮獲“質量之星鉆石獎”，同年公司通過了軍工質量管理體系認證；2006年，“興發(fā)牌”商標被國家行政管理總局商標局認定為“馳名保護”；同年獲國家科技部批準為國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)，并獲得國家人事部與全國博士后管委會批準設立博士后科研工作站，開展企業(yè)博士后科研工作。
鳳鋁FLENLU
廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司，成立于1990年，集鋁合金型材研發(fā)/生產(chǎn)/銷售為一體的高新技術企業(yè)。
廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司成立于1990年，是集鋁合金研發(fā)、生產(chǎn)與銷售等為一體的綜合性大型民營鋁型材企業(yè)。擁有南海和三水兩個大型生產(chǎn)基地，占地總面積80萬平方米，建筑面積近70萬平方米。主要從事研發(fā)和生產(chǎn)建筑類、裝飾類、工業(yè)類、軍工類、航天類、特種鋁合金型材等產(chǎn)品。鳳鋁鋁業(yè)被評為“省級重點實驗室”。
NANSHAN南山鋁業(yè)
南山鋁業(yè)創(chuàng)建于1993年，形成了一條從能源、氧化鋁、電解鋁到鋁型材、高精度鋁板、帶、箔的完整鋁產(chǎn)業(yè)鏈
山東南山鋁材總廠是南山鋁業(yè)股份有限公司的支柱企業(yè)，是國家建設部鋁合金建筑型材定點生產(chǎn)廠家。公司自投產(chǎn)以來，秉承“今天的質量就是明天的市場”的經(jīng)營理念，以創(chuàng)建一流企業(yè)為目標，以先進的設備、嚴格的管理為先導，配之設計力量、良好的生產(chǎn)環(huán)境、高新尖技術，企業(yè)先后通過ISO9001、SO14001、OHSAS18001體系認證，先后獲得“產(chǎn)品”、“”等一系列殊榮。作為山東省質量技術監(jiān)督局推薦的產(chǎn)品，“南山鋁材”暢銷全國，并遠銷北美洲、歐洲、非洲、澳洲及東南亞等國家。南山鋁材在鋁加業(yè)中保持企業(yè)的地位。
AAG亞鋁
肇慶亞洲鋁廠有限公司，成立于1991年，廣東省商標，亞鋁集團旗下，亞洲地區(qū)較大的鋁型材制造商，致力于高、精、尖鋁擠壓型材的設計與制造的企業(yè)。
AAG亞鋁座落于廣東省肇慶大旺國家高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)亞鋁工業(yè)城，是規(guī)模化的鋁型材制造商之一。自1990年成立以來，公司一直致力于鋁擠壓型材的設計與制造，通過多年以來的不懈努力和堅持，產(chǎn)品由單一的建筑門窗、幕墻類鋁型材拓展到包括各類工業(yè)型材、航天、軌道交通、汽車制造、電子電器、通訊科技、IT等多種領域，AAG亞鋁產(chǎn)品在世界各地深受歡迎。
堅美鋁業(yè)
堅美鋁業(yè)成立于1993年，是一家集鋁合金建筑型材、鋁合金門窗幕墻研究、設計、生產(chǎn)和銷售于一體的企業(yè)
堅美獅山生產(chǎn)基地面積達1200畝。擁有由16座方排同水平熱頂澆鑄鋁棒生產(chǎn)設備、7座熱頂氣滑液壓鑄造鋁棒生產(chǎn)設備構建的節(jié)能環(huán)保熔鑄生產(chǎn)線共18條；擁有從意大利、德國、日本引進智能化擠壓設備所構建的多噸位、多規(guī)格、能自動化擠壓生產(chǎn)線62條；先進氧化電泳生產(chǎn)線10條，其中7條擁有自主核心技術知識產(chǎn)權，可實現(xiàn)有光電泳、消光電泳、瓷泳、半透明電泳、彩色電泳等多種電泳處理方式；擁有由瑞士、意大利進口噴粉設備構建的粉末噴涂生產(chǎn)線共15條，由日本進口噴涂設備構建的氟碳噴涂生產(chǎn)線6條；擁有瑞士慕勒Muller穿條隔熱型材生產(chǎn)線8條，美國注膠隔熱型材生產(chǎn)線2條以及木紋生產(chǎn)線6條，可生產(chǎn)3D、刨花、立體、轉印等多品種木紋處理型材。建成全自動立體倉庫、模具加工中心、深加工中心；擁有成套日本先進污水處理及空氣凈化系統(tǒng)以及世界各類先進檢測設備160多臺（套）。
忠旺鋁業(yè)
忠旺鋁材成立于1993年，鋁材品牌，遼寧省產(chǎn)品，工業(yè)鋁型材研發(fā)制造商，從事多元化的優(yōu)質鋁加工產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的企業(yè)
忠旺以多元產(chǎn)品構建組合優(yōu)勢，立足堅實基礎，依托長遠規(guī)劃，在原有深加工業(yè)務基礎上，積極拓展多領域用鋁空間，為交通運輸、機械設備、電力電子及建筑工程等領域提供終端產(chǎn)品及其零部件。全鋁軌道車體、汽車、特種車車廂、航天、船舶結構、鋁合金模板、家居、城建公輔設施為代表的系列產(chǎn)品及綜合產(chǎn)品已成為公司向世界展示發(fā)展成就的重要名片。公司產(chǎn)品憑借工藝遍布主要市場。
華建鋁業(yè)
華建鋁材是知名鋁材品牌，山東省商標，山東，主要生產(chǎn)高檔建筑鋁型材的大型企業(yè)集團
華建鋁業(yè)集團榮獲高新技術企業(yè)、國家守合同重信用企業(yè)、全國有色金屬行業(yè)先進集體、國家建材AA質量服務信用企業(yè)、有色金屬產(chǎn)品實物質量金杯獎、全國有色金屬工業(yè)卓越品牌、專利山東明星企業(yè)等榮譽稱號。“華鋁”牌型材被評為山東省產(chǎn)品、綠色環(huán)保節(jié)能建材產(chǎn)品、全國名優(yōu)建材產(chǎn)品重點推廣品牌、優(yōu)質環(huán)保建材建筑裝修一體化產(chǎn)品、山東省建設機械行業(yè)產(chǎn)品、山東省新型墻材建筑節(jié)能技術產(chǎn)品?！∪A建鋁業(yè)是有色金屬加工工業(yè)協(xié)會副理事長單位、建筑材料流通協(xié)會執(zhí)行會長單位、建筑金屬結構協(xié)會副會長單位、國家有色金屬標準化技術委員會會員單位、山東省鋁業(yè)協(xié)會副會長單位、山東省建筑門窗幕墻行業(yè)協(xié)會輪值會長單位。
鼎勝新材
鼎勝新材自主研發(fā)了新一代動力鋰電池用鋁箔/薄板系列產(chǎn)品；公司的平臺優(yōu)勢體現(xiàn)在多個省市級研發(fā)平臺。
鼎勝新材一貫秉承“質量、用戶至上”的經(jīng)營宗旨，視質量如生命，以客戶為中心，以提高顧客滿意度為根本，用心制造體現(xiàn)專研精神，拓展鋁材深加工領域，努力為用戶提供更快更優(yōu)的售前、售中和售后服務。公司將堅持走市場化道路，以前瞻性的經(jīng)營理念、科學的管理模式、持續(xù)創(chuàng)新的機制，迎接市場挑戰(zhàn)；公司將以磐石的品質、完善的服務、恒久的信譽與新老客戶精誠合作，共創(chuàng)輝煌未來。
富邦集團鋁業(yè)
富邦鋁材位于寧波（駱駝）機電工業(yè)園區(qū)，總投資約10億元，占地260畝，發(fā)展成為一個年產(chǎn)鋁板材50000噸、鋁型材8000噸、產(chǎn)品規(guī)格品種超過4000多種的鋁材生產(chǎn)工廠。
富邦集團確立以“工業(yè)制造業(yè)為主體，金融投資、商貿(mào)地產(chǎn)業(yè)為兩翼，科技創(chuàng)新為動力”的發(fā)展戰(zhàn)略，以“打造百年富邦”為目標，經(jīng)過不斷地結構調(diào)整、產(chǎn)業(yè)整合，形成了工業(yè)智造、商貿(mào)地產(chǎn)、資源環(huán)保、文旅體育、投資金融五大產(chǎn)業(yè)多元化發(fā)展格局。近幾年，富邦集團確立了“一創(chuàng)一轉兩化”的戰(zhàn)略，以目標結果為導向，以改革創(chuàng)新為動力，以轉型升級為主線，以數(shù)字化為抓手，以資本化為助力，推動了整個集團產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整和管控模式的轉變，進一步增強了集團的核心競爭力。
